2024 年 10 月 31 日，瑞典斯凯孚集团（SKF Group）与德国机床制造商德玛吉森精（DMG MORI）宣布联合开发 SKF Insight™超精密轴承系统，该系统专为高端机床主轴设计。系统集成了载荷、温度、振动的实时监测功能，在不改变传统轴承尺寸的前提下，通过智能润滑控制将轴承使用寿命延长 40%，并将工件加工精度提升至微米级。斯凯孚首席技术官安妮卡・奥尔梅（Annika Olme）强调，此次合作将工业物联网（IIoT）技术深度融入机械制造场景，使机床具备预测性维护能力。德玛吉森精（DMG MORI）计划将该系统集成至其新一代 “ERGOline X” 系列加工中心，并通过 CELOS X 人机界面（HMI）实现生产数据可视化管理，预计可帮助客户将生产效率提升 20%。（来源：斯凯孚集团官网 https://www.skf.com）

2024 年 7 月 31 日，德国舍弗勒集团（Schaeffler Group）宣布，其新研发的 TriFinity™轮端轴承已入围 2024 年法兰克福国际汽车及零配件展览会（Automechanika Frankfurt 2024，即国际汽车零部件、设备及服务贸易展）的 “零部件与创新技术” 奖项。作为全球首款三列球轴承，该产品采用独特的端面花键结构设计。与传统双列球轴承相比，它可减少 15% 的摩擦损耗，并将使用寿命延长 30%，同时适用于新能源汽车（NEVs）与传统燃油汽车。通过三列球设计，该轴承能承受更高的车轴载荷，同时实现减重与降噪。它可使新能源汽车的续航里程提升约 5%，并降低燃油汽车的碳排放。舍弗勒车辆生命周期解决方案事业部首席执行官延斯・许勒（Jens Schüler）表示，这一创新体现了 “通过技术进步推动可持续出行生态系统发展” 的战略方向。该产品将在 2024 年

2023 年 6 月 1 日，斯凯孚（SKF）宣布，由其主导制定的轴承行业《产品类别规则（PCR）》已通过国际环境产品声明（EPD）体系认证，成为全球轴承行业首个统一的环境评估标准。该规则规范了轴承的生命周期评估方法，覆盖从原材料提取到废弃物处理全流程，包含碳排放、能耗、资源回收利用等核心指标。斯凯孚可持续发展负责人马格努斯・罗森（Magnus Rosén）表示，该 PCR 为制造商提供了计算环境绩效的标准化框架，助力客户依据 EPD 认证数据选择低碳产品。这一举措与斯凯孚 “2050 年前实现运营及供应链净零排放” 的目标高度契合。目前，已有 20 多家轴承企业采用该标准开展产品环境认证。（来源：斯凯孚投资者关系公告 https://investors.skf.com）

根据 Precedence Research 于 2025 年 1 月发布的报告，2024 年全球轴承市场规模达到 1451.9 亿美元。亚太地区销售额为 543.5 亿美元，占全球市场份额的 41%，其中中国和日本是核心增长引擎。该地区的增长主要由汽车制造业扩张推动 —— 仅中国和印度两国的乘用车与两轮车需求就占全球总量的三分之一以上，直接带动了轴承配套需求的增长。在工业数字化领域，作为 “全国五大轴承产业集群” 之一的中国聊城，于 2024 年 4 月上线了 “山东省轴承产业大脑平台”。截至目前，该平台已服务 356 家企业，促成交易额 1.19 亿元人民币。平台通过全链条质量追溯体系，实现了轴承从原材料到成品的全生命周期管理。典型案例包括助力冠县元丰工贸有限公司解决设备停机问题，并通过云端化改造为其节省了数百万元设备更新成本。（来源：Precedence Research 报告 ht